• <strong id="wuae8"><u id="wuae8"></u></strong>
  • 興化市祥和制藥機械有限公司

    興化市祥和制藥機械有限公司
    造成壓片機壓片過程“粘沖”的原因探討
    點擊次數:553 發布時間:2021-04-07
       壓片機可分單沖壓片機和多沖旋轉式壓片機,單沖壓片機是通過凸輪(或偏心輪)連桿機構(類似沖床的工作原理),使上、下沖產生相對運動而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作,也可有兩副或更多,但多副沖模同時沖壓,由此引起機構的穩定性及可靠性要求嚴格,結構復雜,不多采用。單沖壓片機是間歇式生產,間歇加料,間歇出片,生產效率較低,適用于試驗室和大尺寸片劑生產。
      多沖旋轉式壓片機是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉盤上,各上、下沖的尾部由固定不動的升降導軌控制。當上、下沖隨工作轉盤同步旋轉時,又受導軌控制做軸向的升降運動,從而完成壓片過程。這時壓片機的工藝過程是連續的,連續加料、連續出片。就整機來看,受力較為均勻平穩,在正式生產中被廣泛使用。
      壓片機的工作步驟如下:
      1.下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中??椎?;
      2.利用加料器向中??字刑畛渌幬?;
      3.上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;
      4.上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;
      5.下沖降到原位,準備下一次填充。
      造成壓片機粘沖的一般原因有:
      1.顆粒機干燥不夠,水分過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。
      2.原輔料細度差異大,造成混合不均勻或混合時間不當。
      3.潤滑劑選擇不當或用量過少或混合不均,細粉過多。
      4.壓片機沖頭表面不干凈,有防銹油或潤滑油;新沖模表面粗糙或刻字沖頭刻字太深有棱角。
      5.壓片機壓力不足或調壓器未鎖緊或換批后未調整壓力而造成粘沖。
      6.顆粒粗細懸殊,造成壓片時顆粒流速不均,進粉不勻,使刮粉器受卡而粘沖。
      7.粘合劑濃度低或因粘合劑質量原因而造成粘合力差,細粉太多(超過10%以上)而粘沖。
      8.天氣潮濕,沖頭表面有微量水份附著或室內相對濕度太高,容易造成粘沖。
      9.冷機剛開機時或壓片機車速過快容易造成粘沖。
      10.顆粒放置時間太久,未經密閉而受潮,使水份超標,造成壓片時粘沖。
    網站首頁 - 關于我們 - 產品中心 - 新聞資訊 - 技術文章 - 聯系方式 - 網站地圖
    興化市祥和制藥機械有限公司(www.ekspruf.com)主要出售壓片機產品
    Copyright © 2013 版權所有 蘇ICP備09072288號-3  技術支持:制藥網 地址:江蘇省興化市沈倫工業園區
    點擊這里給我發消息
    點擊這里給我發消息
    聯系人:
    蔣為東
    手機:
    13801423376
    電話:
    0523-83751576
    傳真:
    0523-83752371

    制藥網

    推薦收藏該企業網站
    chinese裸体男野外gaycamp
  • <strong id="wuae8"><u id="wuae8"></u></strong>